一、企业简介
山东华阳农药化工集团有限公司位于宁阳县化工产业园区，公司坚持“以高分子材料为主线、以农药化工为主导、以能源配套为支撑、以机械包装为服务”的发展战略，规划“光气、绿色农药”两条项目建设主线，打造以高分子材料为主的高端光气产业园，高效生态绿色农药产业园，现已发展成为以高分子材料为主线、以农药化工为主导、以能源配套为支撑、以机械包装为服务的国有大型企业集团。公司先后荣获国家高新技术企业、省级专精特新企业、2023年山东省两化融合推进先进单位荣誉称号，拥有国家博士后科研工作站、山东省新型农药创制技术重点实验室、山东省化学农药工程技术研究中心、省级企业技术中心等七大省级以上创新科研平台，是中国农药工业协会常务理事单位。
图1 华阳集团企业照片
二、主要产品简介 公司拥有农药、化工、机械、印刷包装、化学肥料等相关产业200多个品种，拥有杀虫剂、杀菌剂、除草剂、种衣剂等4大系列，28个农药原药和63个制剂登记证。
图2 企业主要产品（甲戊乙草、二甲戊灵）
三、数字化转型前的痛点和需求 随着企业快速发展，业务范围扩大，人员大幅扩增，管理跨度逐渐变大，管理层次加深，管理结构变得复杂，企业文档内容和运营数据也剧增，数据管理面临“散、多、乱”的难题，传统的管理模式已严重制约企业的发展。生产过程中产生的海量数据、降本增效的巨大压力、行业竞争的比拼、日益严峻的安全形势、企业精细化管理的要求等亟需企业数字化转型来实现解决。 1.传统办公模式效能低。公司原有系统数据资源与信息分散，内部运营业务流程体系不健全，业务环节断点，制度标准化缺失，资产由人工统计，数据更新不及时，核心业务系统之间独立，业务协同仍需要人为干预，业务执行反应滞后、业务过程管理粗放等一系列问题导致办公效能低、管理成本高。 2.设备管理技术手段落后。公司重要生产设备多达4000多台，台账信息统计难，设备管理的维修、保养、点检、巡检、异常上报等信息均为手写纸质单据记录，人工传递，执行标准不一致，填写记录易出错，库存信息不透明，无法满足企业员工移动办公需求，管理层不能随时了解设备的运行信息。
图3 企业设备管理痛点
四、数字化转型措施 2022年以来，公司投资6500余万元先后与华为公司、北京智能巡检机器人等公司合作，新建中心控制室、中心调度室，升级生产车间自动化控制系统。公司所有生产装置DCS数据、SIS数据、PLC数据等工艺数据显示、报警和控制，GDS数据、智能机器人巡检视频监控数据接入中心控制室平台，实现危险工艺全流程自动化集中控制，提升企业数字化管理水平。
图4-1 华阳集团中心调度室
1.建设数字化综合管理平台。数字化综合管理平台构建核心业务流程体系，统一门户、统一流程，打通集团业务管理断点，实现数字文档、智能人事、数字资产、智能合同风险管控、运营数据分析、系统集成功能，打造集团从业务的最前端完整延伸到业务结束的全周期流程，深入集成集团各个应用系统，实现企业运作过程的完整留痕、有效合规。同时融合其他业务系统，系统资源统一协调，充分发挥各个业务系统效能，全面提升华阳集团业务数字化能力以及内部数字化办公效能。
图4-2 数字化综合管理平台架构
2.搭建设备管理平台。通过搭建设备管理平台，完善设备管理标准化体系，将设备台账、点检巡检、维修保养、异常管理进行精细化管控，系统自动分析统计线上业务数据，解决设备信息资料储存管理困难问题、任务信息即时化问题、关键数据的分析应用问题，为管理层数据统计分析提供强有力的支撑。
图4-3设备管理平台总体架构
3.配备智能巡检机器人系统。公司与北京专业智能机器人公司达成合作协议，在公司光气及光气化装置、异酯封闭房和液氯库房等重大危险源和重点部位安装智能巡检机器人，代替操作人员日常巡检，减少操作接触有毒有害物质的概率，最大限度保护人身安全。
图4-4 智能巡检机器人
五、转型后应用成效
（一）数字化综合管理平台建设成效 基于模块化智能引擎构建集团化协同办公平台，覆盖所有下属单位，实现二三级单位系统与机关管理协同、业务协同、资源协同，全面提高工作效率，提升员工能效、绩效、成效。构建数字流程中心，实现77条核心业务流程再造，流程电子化覆盖率95%。工作流签批时间由平均3—7天提升到平均1—2天。使用移动审批比PC审批效率提升50%，由以前1—2天缩短到0.5天。构建企业创新知识平台，打造体系化知识地图，实现员工在线培训，快速资料查询，降低30%培训成本。建立数字资产、数字化采购管理，以物料历史采购数据作为参考，结合市场行情及生产备货计划制定合理采购计划，减少了0.2%采购成本，每年综合效益提升300余万元。 （二）设备管理平台建设成效 通过搭建设备管理平台，完善设备管理标准化体系，规范设备管理，有效地减少了设备事故的发生，提高了设备的使用效率，提高公司安全生产能力和经济效益；加强施工监管执行情况，保障作业质量，最大限度地保证设备的正常运行，减少维修投入；加强了设备备品备件库存管理，降低备品备件库存，提升备品备件使用率。实现了设备台账档案管理体系化（高效、便捷），实现了设备台账、设备点检记录、设备润滑记录、设备保养记录、设备维修记录、设备信息管理等实现无纸化，每年综合效益提升500余万元。 （三）智能巡检机器建设成效 智能巡检机器通过高度智能的机器人定位、环境建模、导航技术和图像识别等技术，监测装置内氨气、一氧化碳、氧气、硫化氢和可燃气体浓度，超高报警，代替人工完成园区日常巡视、红外测温、仪表示数读取、气体泄漏检测及设备运行状态的检测诊断，实现区域全覆盖巡视，可以有效降低火灾、可疑人员外出等安全隐患，提高现有人员巡视的工作效率和质量，缓解值班人员力量薄弱的问题，显著降低工作人员劳动强度，现场减少12名人员用工，设备故障时间减少12%以上。
六、下一步打算
1.加强数字化人才队伍建设。从集团公司顶层对数字人才培养统筹规划，加强与高校的人才培养合作，深化人才发展体制机制改革，推动数字化人才合理配置、合理分布、合理使用。 2.建设智能自动化立库仓储系统。融合仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器等，建设智能自动化立库仓储系统，实现立体仓库运行模式，降低储运费用，减轻劳动强度，提高仓库的空间利用率。