一、企业简介
山东瑞福锂业有限公司是一家同时具备锂辉石与锂云母提取制备锂电池正极原材料——电池级碳酸锂和电池级氢氧化锂的新能源国家高新技术企业和国家级绿色工厂，产品品质、产能规模与技术创新能力达到国内领先、行业优先。企业是国家级专精特新“小巨人”企业、山东省质量标杆企业、山东省十强产业“雁阵型”集群领军企业、山东省工业互联网标杆工厂，质检中心荣 获CNAS实验室认可证书，是中国标准化协会团体标准《碳中和管理体系要求》参编单位。
图1 山东瑞福锂业有限公司
二、主要产品简介
碳酸锂性质为无色单斜晶系结晶体或白色粉末，广泛应用于锂离子电池正极材料及电解质材料行业，也是核工业、高档AI-Li合金、特种玻璃和背投彩电等的基础原料。瑞福牌碳酸锂荣获“中国专利优秀奖”，主要用于电池行业制造钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂等电极材料，也用于充电锂电池中作非水溶液电解质等，具有良好的电化学性能，应用领域不断扩大。
图2 主要产品介绍
三、数字化转型前的痛点和需求
1.能耗降低难。当前碳酸锂生产能耗过高，且数据不透明，无法及时掌握、管控，急需通过数字化深度转型突破能耗瓶颈，降低成本。
2.故障处理不及时。由于碳酸锂生产过程中涉及的设备种类繁多，且多数设备需要长时间连续运行，不能提前预警设备故障，导致间断性开机，降低了生产效率，增加了生产成本和维护成本。
3.业务系统有信息壁垒。各业务系统标准不统一，数据信息传递不顺畅、效率低，不易形成流程化、网络化的综合管控平台。
四、数字化转型措施
利用物联网技术，建立数智工厂管理平台，采集设备运行信息和能源使用信息，实时监控设备运行状况和能耗情况，达到减少设备故障停机时间和节能减排的目的。
图3-1 数智工厂管理平台架构图
1.数据实时监控。可实现对车间设备实时运行状况、能耗数据等详情信息实时监测及快速查询，并对设备异常情况进行报警提醒，自行定义设备保养、点检、检修的作业标准及计划，对设备实施专业规范管理，实现对设备及生产的实时动态管理。
图3-2 设备运维与实时监控
2.资产便捷管理。对设备、产品备件信息和库存量进行系统管理，设定安全库存，实时查看设备及备件台账信息，并实时更新；快速实现易损件的更换及管理，通过查找易损件台账信息，掌握易损件更换情况，一键申请物料并快速更新台账，操作简单便捷。
图3-3 设备台账
3.设备健康监测。实时推送设备报警和故障信息并自动诊断，第一时间给出最佳解决方案，快速处理和解决设备报警和故障，保障设备的健康，减少非计划停机带来的损失，提高设备利用率。报警和故障信息记录自动归档，方便追踪，同时将故障处理方法作为知识及经验积累，保存到知识库。
图3-4 报警管理
4.能耗在线统计。实现对水、电、蒸汽等主要能源的实时监测，可随时查询监测点的能耗统计值、能耗趋势等信息，按日、周、月、年自动生成能耗统计报表，能直观了解各车间、各能源的详细使用情况。
图3-5 能耗监控
五、转型后应用成效
1.通过对能耗的监管，打通能耗、产量、质量、班组数据，制定考核机制，减少设备空转现象，实现用水成本降低16.8万，用电成本降低30万，蒸汽使用成本降低104万，年效益提升150.8万元。 2.通过对设备的有效管控，规范设备日常点巡检操作，监控企业重点点位安全数据，减少事故发生，故障停机次数减少13%，生产产出效益预计提升30万，设备维护减少50万。 3.通过对数据的实时监测、统计、分析，积累企业知识库，实现知识有序传承，同时，减少统计相关人员约3人，每年节省15万元人力成本。
六、下一步打算
下一步，企业将进一步优化升级智能制造管理系统，将智能场景进一步从生产监测系统辐射至生产制造、原料采购、成品销售、库存、管理等各个系统，建设数字化工厂。