一、企业简介

普瑞特机械制造股份有限公司位于山东省泰安市，主要生产液态食品成套智能装备，涉及液态食品、生物医药等行业19大类、39个品种，产品包括自动化、智能化生产装备以及数字化、信息化控制系统，企业综合实力和产品市场占有率连续十年位居全国同行业第一。是工信部认定的中国制造业“单项冠军”示范企业，是中国液态食品装备十强企业，国家绿色制造系统集成供应商，国家级高新技术企业，山东省技术创新示范企业，建有4个国家级平台和4个省级研发机构，起草制定国家和行业标准16项，授权发明专利20项、软件著作权41项，荣获国家级智能制造优秀场景，中国轻工业数字化转型标杆企业，山东省智能制造系统解决方案供应商，山东省制造业信息化示范企业，并建有山东省晨星工厂、山东省数字化车间、山东省工业互联网平台等。

二、主要产品简介 

1.智能化整线装备与智慧化解决方案

（1）数字化工厂设计

运用数字孪生、VR全景、数字化工艺仿真、VDC虚拟设计与施工等先进的研发设计手段，为客户的智慧化工厂项目创建高度仿真的虚拟模型，为客户提供更合理的制造规划与更精确的生产把握，实现智能工厂的数字化设计，进而引领行业数字化转型。

（2）数字化工厂交付

基于MES、大数据、人工智能的食品酿造生产专家优化系统和全流程智能管控系统，采用数字化、自动化、机器人技术的智能整线装备，精准调控原辅料、水、电、汽的使用，提高生产效率，实现液态食品智能酿造和智慧化管理。该产品覆盖了浓香、酱香、清香、复合香、芝麻香型等多种香型白酒的生产，被国内茅台、郎酒、古井贡、益海嘉里、海天、恒顺等30多家液态食品酿造头部企业所采用。

2.智能远程运营服务

建立智能远程随产陪产运行服务平台，为客户提供精准远程运维服务，在客户整线生产装备投产运行初期通过远程监控设备实时状态，精准定位影响效率的关键环节，进一步优化生产工艺流程，提高生产效率。

三、数字化转型前的痛点和需求

公司未来规划的制造模式是智能工厂、互联网工厂，将公司整合到一个自动化、个性化、柔性化、定制化、全球化的工业生产体系和创造平台中，实现“效率驱动、产品领先”两大核心战略的全面落地，更加充分挖掘数据的核心价值与力量。

随着现代信息技术的快速发展以及公司数字化转型的进一步推进，对能够实施和管理新数字工具的熟练专业人员的需求较大，但受到地域限制，高精尖专业数字化人才大多集中在国内一线城市，大量专业数字化人才很难吸引到公司工作，公司招引人才难度较大，公司找到并留住具有所需专业知识的人才的难度也较大，对公司的数字化转型可能会造成影响。

其次，公司进行数字化转型项目需要购置大量智能化、数字化、现代化软硬件设备设施，需要大量资金，但社会通货膨胀不断提高，原材料和人工工资也不断上涨，给企业带来了较为沉重的成本压力，对于企业的资金投入也产生影响。

四、数字化转型措施

1.数字化制造

采用华为云+5G工业互联网+智能数据采集终端技术，协同三维设计、数字孪生等数字化设计手段，与激光切割焊接设备、机器人、智能仓储等智能终端设备互联，打造智能装备生产体系，实现数字化制造。

2.生产仿真推演系统

采用CAE、CAM、PDM等先进数字化设计软件，在大量采集生产工艺数据、生产设备运行数据、物流类数据及其他资源类数据的基础上打造数字化生产仿真推演系统，通过华为智能引擎与云端算力进行生产预演，发现生产瓶颈及时调整优化，提高产品周转率，大幅降低物料占用资金成本。

3.数字化生产在线综合调度系统

采用华为云+5G工业互联网+数据采集终端设备，充分管理生产系统的人员、设备、能耗、生产过程（下达量、完成量、待检量、待转量），使得生产过程可视、可控、可追溯，大幅提升生产效率与产品品质。

五、转型后应用成效

1.应用前

（1）公司对外仅能提供机械装备，不能提供数字化控制系统和智慧化解决方案，装备只能服从于工艺，不能服务于工艺。

（2）公司内部生产容易出现设计图纸与生产制造产品不符的现象，造成工废、料废。

（3）车间生产作业一体化程度低，生产瓶颈制约发现不及时，生产怠工与生产延误存在，生产效率不高，造成资金占压。

2.应用后

（1）公司对外不仅能提供自动化、智能化的生产装备，还可以提供整厂整线的数字化、信息化控制系统和智慧化解决方案，实现了装备服务工艺、优化工艺参数的突破，构建了公司的“智能产线+综合技术解决方案”的商业模式，满足了客户数字化转型升级的内在要求。

（2）平台充分管理生产系统的人工工时、车间设备的运行状态及运行时长、生产任务流转及月度人均生产产值指标，对生产系统的人、机、物、法、环进行实时动态的数字化反馈，生产要素配置达到最优，图纸与生产制造实现精确实时连接。

（3）基于数字化制造，产品合格率已高达99.9%，市场维修率减少30%，订单交付周期缩短50%，生产效率增长100%。

六、下一步打算

数字化转型是一个必然的过程，也必将是一个长期、动态、复杂的过程，应结合当地经济环境、科技环境，以及自身能力情况需要，建立与经营特点相匹配、与风险管理能力相适应的数字化转型路径。公司以打赢现代信息条件下市场竞争为目标，从管理、研发、制造方面大力推行数字化、信息化、智能化、智慧化应用。

一是加强全生命周期生产数据的管理。统一软件管理，建立数据标准，强化数据质量，提升生产数据的准确率。二是以业务场景应用驱动数据治理体系建设，以数据支撑决策开辟价值增长新空间。三是以财务监管数据报送引导数据治理体系提升，确保数据报送完整性、准确性。四是自上而下推动数据文化建设。深入挖掘数据价值，树立“用数据说话”的经营理念。五是强化数字化人才队伍。多方位吸引数据人才，建立数据人才专业序列、资质认证、培养体系、激励机制，打通职业发展通道。